雙刀巖石切割機，是我公司根據公路及地質部實驗室作石料試件的要求，參照交通部、地質部和化工部有關資料，第六次研制的新一代非金屬切割機床。
該機結構緊湊、全封閉、噪音低，石料切割面平整光潔，同時能一機多用，可以切割混凝土、取芯機芯樣，天然石、瀝青、耐火材料、大理石、及管材、切割薄片光片，廣泛使用于石油、地質、煤炭、冶金、鐵路、公路、橋梁等科研部門的制樣之用

雙刀巖石切割機

主要技術參數

1、主軸電機∶三相二級  4KW    380V

2、切刀轉速∶1800轉／分鐘

3、切(qie)刀(dao)線(xian)速度∶ 33-45m／s

4、金剛石切刀∶Φ500X3.8X50mm

5、工件進退電機∶380伏  0.55KW 變頻調速

6、大(da)切(qie)割毛(mao)坯尺寸∶厚180mm長450mm

7、外形尺寸∶1700×750×1150mm

8、重量~300Kg

 三 工作原理(li)

本(ben)機(ji)以角(jiao)鋼(gang)和槽鋼(gang)為主焊接機(ji)架。由主軸(zhou)電機(ji)、切刀(dao)軸(zhou)、切割片、巖石夾具(ju)、工作(zuo)臺、工件進退調(diao)速裝置及電器控(kong)制柜和噴涂外(wai)殼組成(cheng)。

主軸(zhou)電(dian)機安(an)裝(zhuang)在(zai)機架(jia)底部，通(tong)過三角帶傳至(zhi)切(qie)刀軸(zhou)，使切(qie)割片(pian)旋(xuan)轉，工件進退電(dian)機安(an)裝(zhuang)在(zai)右下(xia)方，通(tong)過三角帶傳至(zhi)變速(su)箱及工作(zuo)臺(tai)進退絲杠(gang)，冷卻(que)水管(guan)接入口(kou)安(an)裝(zhuang)在(zai)左(zuo)上(shang)(shang)方，直接把水流到工作(zuo)室，噴到切(qie)割刀片(pian)上(shang)(shang)，通(tong)過自來水冷卻(que)，電(dian)器控制部分，安(an)裝(zhuang)在(zai)控制柜內，通(tong)過電(dian)纜連接各電(dian)器部分。

本機以切割片旋(xuan)轉，工(gong)(gong)件(jian)運(yun)動的(de)工(gong)(gong)作(zuo)方(fang)式，即切刀軸(zhou)固定在機架(jia)上，切割片固定在切刀軸(zhou)上旋(xuan)轉，工(gong)(gong)件(jian)夾緊在工(gong)(gong)作(zuo)臺上，隨(sui)工(gong)(gong)作(zuo)臺進退(tui)，以達到(dao)切割的(de)目的(de)。

四(si)  電器工作原理 

電源采用三相四線（注：三火一零），電壓380伏，整機共用兩臺電機，電壓分別220伏‘380伏，由控制箱集中控制，進退電機選用三相380伏調速電機，通過變頻調速器，對電機實現寬范圍變頻調速。

            

五  操(cao)作方法

1. 機器安裝平穩后，接通控制箱的外接電源。（特別提示：電源必須接三火一零！）否則本機無法工作！嚴禁把零線接到火線上！! 接錯零線就塤壞電器！！！（出廠時廠方已經把零線做好標注了，請按照廠方的標注接線）
2. 接通電(dian)(dian)源(yuan)后，電(dian)(dian)源(yuan)指示燈(deng)亮(liang)(liang)。（注;如果電(dian)(dian)源(yuan)指示燈(deng)不亮(liang)(liang)，或(huo)者機(ji)器(qi)(qi)不啟動(dong)，那就把輸(shu)入電(dian)(dian)源(yuan)線(xian)任意(yi)兩根火線(xian)互換一(yi)下位置，為了防止機(ji)器(qi)(qi)反轉損壞機(ji)器(qi)(qi)，電(dian)(dian)路里安裝了相序(xu)保護(hu)器(qi)(qi)，電(dian)(dian)源(yuan)相序(xu)不對(dui)指示燈(deng)就不亮(liang)(liang)和機(ji)器(qi)(qi)不啟動(dong)）
3. 按切刀按鈕“切刀開”，切刀旋轉方向應與罩殼上的箭頭方向是一致的！
4. 裝巖石前，依次按(an)啟動(dong)按(an)鈕空車(che)運(yun)行幾分鐘，然后把刀片螺母，重(zhong)新檢查一下，如有松動(dong)就用扳手緊固(gu)好
5. 根據巖石形狀，采用不同的裝夾方法，一定要把巖件夾緊夾牢，防止虛夾和假夾現象，以免在切削過程中因巖石竄動而影響刀片和試件樣平整度
6. 本機帶有20毫(hao)米(mi)50毫(hao)米(mi)和53毫(hao)米(mi)三(san)個套(tao)墊(dian)，可供(gong)50—100立方或50—100圓試件(jian)互換(huan)使用。如切割50毫(hao)米(mi)試件(jian)，可用53毫(hao)米(mi)套(tao)墊(dian)。如切割70毫(hao)米(mi)試件(jian)，就(jiu)用20毫(hao)米(mi)和53毫(hao)米(mi)套(tao)墊(dian)。如切割100毫(hao)米(mi)試件(jian)，就(jiu)用50毫(hao)米(mi)和53毫(hao)米(mi)套(tao)墊(dian)。

7直接接通自來水，應有足量的水噴向刀片。

8工作時先啟動‘切刀電機‘，然后按下‘進件開’按鈕，工作臺就自行前走進行切割。工作臺前進到右終端自動停止切割。然后再按下‘退件開’開關工作臺即自行后退，待后退到左終端后自動停止轉動后，再打開密封門拆卸試件

9變頻調速控制器（在控制面板上）的轉速數字為工作進退調速電機的轉速指示，在工作進退過程中轉動調速旋鈕可以控制進刀速度的快慢。根據測試使用經驗，切割較硬試件時，轉速一般為20轉/分范圍左右。中硬一類的為25轉/分左右，軟試件為30轉/分左右為宜，切割試件時嚴禁超過30轉！進刀太快會損壞電機!!這里列出的數據僅供參考，可根據巖石所異自行選擇。

10切削(xue)(xue)一刀(dao)后(hou)，松開(kai)頂桿螺(luo)絲，將被切割的(de)(de)(de)一面(mian)上下旋轉(zhuan)90度(du)，使其(qi)平臥在(zai)工(gong)作臺面(mian)上，然后(hou)擰(ning)緊頂桿，再切削(xue)(xue)一刀(dao)，此時仍應松開(kai)頂桿螺(luo)栓，將 第二次切削(xue)(xue)的(de)(de)(de)這個(ge)(ge)面(mian)左右旋轉(zhuan)90度(du)，使其(qi)貼緊工(gong)作臺的(de)(de)(de)垂直(zhi)面(mian)，這樣(yang)就有(you)了兩(liang)個(ge)(ge)可(ke)靠(kao)的(de)(de)(de)基準面(mian)，切出的(de)(de)(de)巖樣(yang)尺寸(cun)就比較準確(que)。

11根據試驗，在(zai)后(hou)進行巖(yan)樣(yang)成(cheng)形切削(xue)時，需配備一塊厚度(du)3—4mm  寬(kuan)度(du)6—10mm 左右，長(chang)度(du)適當(dang)的木(mu)板(ban)，墊放在(zai)長(chang)壓板(ban)下面，這樣(yang)即可以解決因試樣(yang)太(tai)小壓不緊的問題，又可以消(xiao)除由于切削(xue)到后(hou)試件突然分裂，使(shi)試件樣(yang)有塌(ta)角和凸(tu)棱的現(xian)象(xiang)。

六(liu)  維護與保養規定

1|、每次工作完畢后，必須及時清洗道軌，絲杠與工作臺上的殘留巖渣!! （巖漿凝固后就不易清洗下來了）擦凈工作臺和刀片水漬。涂上潤滑油。以防道軌和絲杠生銹后產生阻力造成軸承和電機損壞!!影響正常使用！

2、對于減速箱主刀軸，絲杠軸和兩端軸承上必須要定期加注潤滑油！經常檢查道軌滑塊軸承的潤滑及磨損程度，磨損了要及時更換。

3、整機使用后，如在一定時間內暫不使用，必須將工作臺與行程開關移開一定距離，以防長時間不用生銹造成開關失靈!

4、必須及時將工作臺，導軌絲杠清洗干凈!（巖漿凝固后就不易清洗下來了就造成阻力和生銹，會影響工作臺進退電機轉不動，嚴重時會燒毀電機！！）和機內一些易生銹處，涂上潤滑油，以防長時間不用生銹而造成損壞影響正常使用！

七  安(an)全使用(yong)說明及注(zhu)意事項

1機器安裝一定要平穩，一定要接地線或通過漏電保護器供給電源。（注：漏電保護器必須為四線的！也就是三火一零的，否則本機無法接通電源和正常工作！ 禁止把零線電源線接到火線上！！！）

2、金剛石刀具為貴重品也是易耗品，裝夾巖石時避免撞擊！

3、如切割花崗巖時，必須要更換切花崗巖的鋸片！否則損壞電機！

4、。一定要把試件緊固好！嚴禁不加水切割石料!

5、機器兩端的行程開關是易損部件!要經常檢查是否失靈和損壞！一旦發現損壞要及時更換以免影響機器啟動和正常使用！

6、特別提示和聲明：機器切割時工作人員必須注意密切觀察工作狀況！以防損壞機器！嚴禁工作人員不得擅自離開機器！如不遵守工作規章而損壞機器的廠方一律不予保修！一切后果均由使用單位承擔！

7、隨時注意冷卻水的流量是否充足，以防水量不夠，使刀片磨損加劇，要經常檢查切割刀片磨損程度發現刀片磨損后要及時更換，以防影響切割質量和燒毀電機！              

8三角帶是易損品，要定期檢查其松垮和磨損程度，一旦發現松垮，要及時調緊，磨損嚴重了要及時更換，以防影響機器正常使用